밸브의 부식은 일반적으로 화학적 또는 전기화학적 환경의 작용 하에서 밸브의 금속 재료가 손상되는 것으로 이해됩니다.
"부식" 현상은 금속과 주변 환경 사이의 자발적인 상호작용에서 발생하기 때문에 어떻게 금속을 주변 환경으로부터 격리시키거나 더 많은 비금속 합성 재료를 사용하느냐가 부식 방지의 초점입니다.
밸브의 밸브 몸체(본넷 포함)는 밸브 무게의 대부분을 차지하며 매질과 지속적으로 접촉하고 있기 때문에 밸브의 선택은 밸브 몸체 재질에서 시작되는 경우가 많다.
밸브 본체의 부식은 일반적으로 화학적 부식과 전기 화학적 부식의 두 가지 유형이 있습니다.
부식 속도는 아래와 같이 6단계로 나눌 수 있습니다.
1. 완전 내식성: 부식 속도가 0.001mm/년 미만입니다.
2. 부식에 매우 강함: 부식 속도는 0.001 ~ 0.01mm/년입니다.
3. 내식성: 부식 속도는 0.01 ~ 0.1mm/년,
4. 여전히 내부식성: 부식률은 0.1 ~ 1.0mm/년입니다.
5. 내식성 불량: 부식 속도는 1.0 ~ 10 mm/year6입니다. 내부식성 없음: 부식률이 10mm/년보다 큽니다.
밸브 부식을 방지하는 방법은 무엇입니까?
밸브 본체의 부식 방지는 주로 올바른 재료 선택을 기반으로 합니다. 부식 방지 재료가 풍부하지만 부식 문제가 매우 복잡하기 때문에 올바른 것을 선택하는 것이 쉽지 않습니다. 예를 들어 황산은 농도가 낮으면 강철을 매우 부식시키고 농도가 높으면 강철을 생성합니다.
수소는 고온 고압에서만 강철에 매우 부식성이 있습니다. 염소가 건조한 상태일 때는
매우 부식성이 있지만 특정 습도가 있으면 매우 부식성이 있습니다. 많은 재료를 사용할 수 없습니다. 밸브 본체 재질 선택의 어려움은 부식 문제뿐만 아니라 압력 및 온도 저항도 고려해야 한다는 점입니다.
두 번째는 라이닝 리드, 라이닝 알루미늄, 라이닝 엔지니어링 플라스틱, 라이닝 천연 고무 및 각종 합성 고무와 같은 라이닝 조치를 취하는 것입니다. 매체 조건이 허락한다면 이것은 경제적인 방법입니다.
세 번째는 불소 라이닝 밸브의 주요 재료는 종종 압력과 온도가 높지 않을 때 부식 방지에 매우 효과적일 수 있습니다.
또한, 밸브 몸체의 외면도 대기에 의해 부식되며, 일반적으로 강재는 도장으로 보호된다.
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